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混煉設(shè)備的一些新聞

國際上生產(chǎn)同向平行雙螺桿擠出機(jī)的廠家Werner & Pfeiderer (簡稱WP)公司自1953年應(yīng)用R．Erdmenger等人成果生產(chǎn)出ZSK系列商用機(jī)以來，根據(jù)各個時期產(chǎn)品的特點將同向平行雙螺桿擠出機(jī)的發(fā)展歷程大致分為6個階段。20世紀(jì)90年代未研制出來的第6代新機(jī)型，主要特征為超高扭矩、超高轉(zhuǎn)速、多功能、低能耗和高耐磨。扭矩系數(shù)達(dá)到11 MN／m。，比第5代提高了30％，螺桿高轉(zhuǎn)速為l 200 r／min，中小型機(jī)可達(dá)到3 000 r／min。螺桿的大長徑比從傳統(tǒng)的1：4 8提高到l：7 2。

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視頻作者：東莞市厚街達(dá)剛機(jī)械廠

混煉機(jī)混煉

--在混煉時發(fā)熱量大，配合劑難于分散。在開煉機(jī)上混煉時，應(yīng)采用低溫、小容量、小輥矩慢加料的操作方法，以促進(jìn)配合劑的均勻分散。很少用密煉機(jī)混煉，若用密煉機(jī)混煉，應(yīng)加強混煉室冷卻，炭黑和酯類軟化劑要分批交替加入，排膠溫度不得高于130°C。

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混煉機(jī)混煉過程遇到的問題

噴霜現(xiàn)象 噴霜是一種由于配合劑噴出膠料表面而形成一層類似“白霜”的現(xiàn)象，多數(shù)情況是噴硫，但也有是某些配合劑（如某些品種防老劑、促進(jìn)劑TMTD或石蠟、硬脂酸等）的噴出，還有是白色填料超過其大填充量而噴出（噴粉）。       

引起噴霜的主要原因是生膠塑煉不充分；混煉溫度過高；混煉膠停放時間過長；硫磺粒子大小不均、稱量不準(zhǔn)確等。有的也因配合劑（硫磺、防老劑、促進(jìn)劑、白色填料等）選用不當(dāng)而導(dǎo)致噴霜。       

對因混煉不均、混煉溫度過高以及硫磺粒子大小不均所造成的膠料噴霜問題，可通過補充加工加以解決。